Produkcja – jakość i technologia

Wysokie przygotowanie do dostaw – szybkie i świeże

Bardzo wysokie przygotowanie do dostaw stanowi podstawowe motto przedsiębiorstwa. Aby to zapewnić, analizujemy systematycznie i ze wsparciem systemowym trendy, sezonowo oraz w krótkiej i długiej perspektywie oraz zawsze i codziennie dostosowujemy nasze magazynowanie do nowych potrzeb oraz aktualnie zmieniającego się popytu. Naszym celem jest zapewnienie natychmiastowej dostawy wszystkich produktów standardowych w dużych normalnych zamawianych ilościach. Jednocześnie zwracamy również uwagę ze wspomaganiem systemów na to, aby zawsze uzupełniać produkcję nowych towarów i utrzymywać je w magazynie. Dla klientów specjalnych lub klientów hurtowych w Niemczech oraz na całym świecie produkujemy również pełne partie według zlecenia, często ważne w przypadku długich dróg transportowych, na przykład do Rosji, USA, Chin lub Australii. Dwie duże hale wysyłkowe z czterema równoległymi stacjami dokowania samochodów ciężarowych umożliwiają szybką realizację małych i dużych zamówień. Wszystko w całości z możliwością identyfikacji partii i miejsc pośrednicy, od surowca do gotowego produktu. W ten sposób wspomagamy naszych klientów wysokim przygotowaniem do dostaw – szybkich i świeżych.

Elastyczność

Elastyczność ma w [Z] BERGER-ZOBEL duże znaczenie. Dział produkcji jest wyposażony w sposób umożliwiający wytwarzanie partii produkcyjnych od 1 kg do 15 000 kg. Sąsiedni dział wysyłki może następnie przygotować podczas komisjonowania w równym stopniu małe zlecenia oraz pełne ładunki kontenerowe i jumbo. Dzięki rotacji zadań wielu pracowników ma różne obowiązki i może dobrze reagować w przypadku zatorów roboczych.

Najnowocześniejsza technologia produkcji

Berger inwestuje trwale i regularnie w najnowocześniejszą technologię produkcji. Dzięki temu uzyskujemy nie tylko opisaną elastyczność, lecz również odpowiednie na chwilę obecną bezpieczeństwo produkcji i wydajność. Procesy ze wspomaganiem systemowym, częściowo pół- i całkowicie automatyczne, wspierają zespół kompetentnych pracowników i pomagają w unikaniu oraz rozpoznawaniu błędów ludzkich, a także umożliwiają wszystkim osobom dokładnie identyczne procesy w produkcji następczej. Do parku maszynowego należy całe właściwe i najnowsze wyposażenie oraz metody, np. rozpraszarka próżni do produkcji klejów, młyny perłowe zapewniające idealne procesy mielenia, instalacje najmniejszych ilości Incan z produkcją bezpośrednio do pojemnika sprzedażowego, automatyczne nawijarki i obkurczarki do optymalnego zabezpieczenia ładunku, małe i duże rozpraszarki do wszystkich możliwych wielkości serii, małe i duże półautomatyczne oraz całkowicie automatyczne instalacje napełniania, sterowane parametrami i zamknięte prowadzenie procesów itd.

Zapewnienie jakości na poziomie 3

W centrum naszych działań prawdopodobnie nic nie jest tak ważne jak bezpiecznie działający produkt na najwyższym poziomie jakości. Z tego powodu w dziale produkcji stale i dla każdego produktu przeprowadzamy proces zapewnienia jakości na poziomie 3: po pierwsze dla każdego surowca, po drugie dla każdego półwyrobu lub produktu pośredniego i po trzecie dla każdego gotowego wyrobu. Nasze laboratorium precyzyjnie określa właściwe kryteria i wartości docelowe w każdym pojedynczym przypadku. Są one stale sprawdzane i monitorowane przy wszystkich partiach, a zatwierdzenie wydajemy tylko w przypadku zgodności, i to z potrójnym zabezpieczeniem.

Duża wiedza z zakresu techniki procesowej

Dużą i specjalistyczna wiedza z zakresu techniki procesowej oraz kompetentny personel produkcji zapewniają wdrażanie nowo opracowanych produktów w produkcji małej i dużej. Prędkość produkcji oraz zapewnienie jakości uzyskuje się tutaj przez dokładnie dostosowaną współpracę między działami. Nadrzędny system szkoleń zapewnia przy tym wiedzę specjalistyczną oraz wysoką motywację i gotowość do pracy pracowników, podobnie jak wszechstronna możliwość wykonywania obowiązków

Miejsce

Nasz teren firmowy ok. 24 000 m2 zapewnia idealne miejsce dla wszystkich instalacji, budynków oraz logistyki, ale stanowi również potencjał dla dalszego rozwoju przedsiębiorstwa na dziesięciolecia. Dzięki tysiącom miejsc ustawienia palet na tysiącach metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej i magazynowej można dobrze zorganizować i realizować logistykę. Na surowce do dyspozycji jest wiele tysięcy zbiorników o pojemności do 30 000 litrów. Częściowo pod ziemią, częściową w halach z regulacją temperatury, aby zapewnić optymalną wydajność zakupów i logistyki.

Bezpieczeństwo pracy i ochrona środowiska

Na podstawie konsekwentnego systemu bezpieczeństwa produkcja odbywa się stale według zasady ograniczania ryzyka. Aby uzyskać ten cel, wdrożono obszerny system zarządzania środowiskiem i ochroną pracy. Zasadna konstrukcja odcinków przeciwpożarowych, instalacje sygnalizacji pożarowej, możliwości utrzymywania wody gaśniczej, regularne ćwiczenia i szkolenia bezpieczeństwa, specjaliści ds. bezpieczeństwa, systemy monitorowania produkcji, czujniki pomieszczeń, ergonomiczne pomoc robocze, napełnianie zbiorników metodą przemieszczania gazu itp. zapewniają wysokie standardy bezpieczeństwa i środowiskowe.